钢筋混凝土结构地板浇筑后，有半年多的施工活动，其上残留着泌水浮浆、落地灰及其他脏污、粉尘。若找平层施工前地板面未清理干净，会导致找平层与地板(基体)粘结不良，而产生空鼓开裂。该地面空鼓开裂形态与常见的质量通病相同，据厂方管理人员讲．当时厂方曾强调清洁地板，但是施工单位还是马虎凑合。

在找平层上撒布耐磨骨料前，未处理找平层上的泌水浮浆，致找平层表面积聚一层浮浆软弱层，耐磨骨料层依附在浮浆软弱层上，形成两张皮，造成局部脱皮、起砂，现场揭出的脱皮层下均有一层颜色较浅的浮浆层便是证据。

金刚砂地面硬化剂(金刚砂)由一定颗粒级配的矿物合金骨料、特种水泥、其它掺合料和外加剂组成。金刚砂底面具有高耐磨性、高抗冲击性、高抗油、油脂性能，易于清洗、便于施工、减少灰尘等优点。在各个行业的建筑地面面层上得到广泛使用。工业厂房的金刚砂耐磨地坪具有表面硬度高、密度大、耐磨、不产生灰尘、不容易剥离、施工经济、适用范围广等优点。整体性金刚砂耐磨地坪摒弃了传统的混凝土基层和面层分开施工的操作方法，山东金刚砂厂家，从而消除了由于地面基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓等地面质量通病，简化了地面的施工程序，山东金刚砂材料地坪，缩短了地面施工周期，节约了人力和材料费用。因此，在工业工厂、仓库、跑道、码头等工程施工中得到广泛应用。金刚砂为金属氧化物骨料或金属骨料硬化剂。骨料物相组成主要为Al2O3、Fe2O3、TiO2等金属氧化物或金属材料骨料。金属氧化物骨料可以是天然或者人工烧结的产品。金刚砂采用干撒方法直接施工于初凝阶段的混凝土表面，用以获得比非金属骨料更优越的耐磨性和抗冲击性能。金刚砂与混凝土基面整体结合，不易脱落。

目前国内对金刚砂地面和VNA区(高架区)金刚砂超平地面还没有相关的国家规范和相应的施工范例可以借鉴，而国外对金刚砂地面施工的相关文献也很少。所以，在国际上得到认可的地面平整度及水平度标准主要有英国British Con-certe Society的BS Table7.1标准和美国混凝土协会ACI117标准。工业厂房金刚砂地面质量设计和控制一般参照美国的ACI117标准，而美国的ACI117标准推荐使用F-number系统用来描述地面平整度和水平度。该系统方法阐述金刚砂地面平整度与水平度必须拥有两个相互独立的F-number。即平整度F- number(FF)和水平度F-number(FL)，二者相互依托和印证。

混凝土浇筑：按要求进行分仓浇筑，并尽量控制减少冷接缝。通过标高设定、振捣密实，使基面达到整体大面平整的效果，并同时符合混凝土施工抹面的要求;

硬化地坪干粉撒布的时间控制及经验判断：

　　干粉撒布时间：混凝土初凝前60～90min;

　　经验参考：正常重量的人踩上去，约下陷3～5mm。掌握撒布时间非常重要，过早撒布硬化地坪干粉，此时表面水分过多，会使用量加大，或使面层强度不能达到要求，严重的还会导致硬化层凹陷;过迟撒布，山东金刚砂，又会因为无足够的水来进行完整水化，不能与混凝土面层紧密结合，容易产生起壳空鼓、开裂等现象;